可（kě）加工雙軸取向的製品，這裏從宏觀角度介紹吹塑的特（tè）點。中空（kōng）製品的吹塑包（bāo）括三個主要方法：擠出吹（chuī）塑：主要用於未（wèi）被支撐的型坯加工；注射吹塑：主要（yào）用於由金（jīn）屬型芯支撐的型坯（pī）加工；拉伸（shēn）吹塑：包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法（fǎ）。極大地降低生產利息和改進製品性能。此外，還（hái）有多層吹塑（sù）、壓製吹塑、蘸塗（tú）吹塑、發泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑製品的75％用擠（jǐ）出吹塑成型，24％用注射吹塑成型，1％用其它吹（chuī）塑成型；所有（yǒu）的（de）吹塑產品中，75％屬於雙向（xiàng）拉伸產品。擠（jǐ）出吹塑（sù）的優（yōu）點是（shì）生產效率高，設備利息低，模具和機械的選擇範圍廣，缺點是廢品率（lǜ）較高，廢料的回收（shōu）、利用差（chà），製品的厚度控製、原（yuán）料的分散性受限製（zhì），成型（xíng）後必須進行修（xiū）邊操作。注射吹塑的（de）優點是加（jiā）工過程中沒有廢料產生，能很好地控製製品的壁（bì）厚和物（wù）料的分散，細頸產品（pǐn）成型精度高，產品（pǐn）外（wài）表光潔，能經濟地進行小批量生產。缺點是成型設備利息（xī）高，而且在一定水平上僅適合（hé）於小（xiǎo）的吹塑製品。中空吹塑的工藝條件，要求吹脹模（mó）具中型坯的壓縮空氣必（bì）需幹（gàn）淨。注射吹塑空氣壓力為 0.551MPa擠出吹塑壓力為0.2l0.62MPa而拉伸吹塑壓力經常需要高達（dá） 4MPa塑料凝固中（zhōng），低壓使製品產生的內應力低，應力分散較均勻，且低應力可改進製品的拉伸、衝擊、彎曲等性能。1.2製品種類吹塑製品有容器、工業製件（jiàn）兩類。其中容器包括：包裝（zhuāng）容器，大容積儲桶（tǒng） /儲罐，以及可（kě）折疊容器。但隨著吹塑（sù）工藝的幼稚，工業製件的吹塑製品越來越多，應用範圍也日益廣泛。目前，容器約占 80％的市場份（fèn）額，每年增長 4％左右；而工業及結構用製（zhì）品占總量的20％，每年增（zēng）長速（sù）度為 12％。容器消耗量的增長在（zài）於可旋扭塑料容器的應用範圍不（bú）時擴大，工業用製品的消耗量（liàng）增長主要是由新型（xíng）加工技術的改進所致，如多層型坯擠（jǐ）出、雙（shuāng）軸擠出、非軸對稱（chēng）吹塑等（děng）。

      由（yóu）於原（yuán）料、加工要（yào）求、產量及其本錢的差別，不同吹塑方法。加工不同產品中具有（yǒu）不同的優（yōu）勢。

信息來源：矽膠製品