隻需對某些設備和（hé）工藝加（jiā）以改進（jìn）,生產一般輕質碳酸鈣的工廠.如改進反應塔、增加溫度控製、氣體流（liú）量及表麵改性等,即可生產合格的活性碳酸鈣產（chǎn）品（pǐn）,提高產品的附加值,發明效益。

      但在碳（tàn）化（huà）這一工序中應嚴格控製條（tiáo）件, 活性碳酸鈣的生產工藝（yì）與生產輕質碳酸鈣（gài）大致相（xiàng）同.使生成微細的碳酸鈣顆粒,再用活化劑進行表（biǎo）麵處理。即（jí）將石灰石與煤（méi）混合,其配比約7.5左右,於900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞（duàn）燒（shāo）,二（èr）氧化碳經（jīng）洗氣除塵後送（sòng）碳化塔,生石灰進消化槽,用80-90℃ 熱（rè）水充分消化,製‘成濃（nóng）度約9%乳液,進入碳化塔,通二氧化碳（tàn）進（jìn）行碳化,當碳化時懸浮液的PH值等於7時為反應（yīng）終點（diǎn）,此時可引入活化劑,對生成（chéng）的碳（tàn）酸鈣（gài）進行（háng）表麵處理。有幹法外表處置和濕法表麵處理,通常采用濕法表麵處理工藝,因該法可製得活化度高,分散性能好,透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般（bān）有酞酸（suān）酷偶聯劑、硬脂（zhī）酸、木質素等,用量約（yuē）1%-5%完（wán）成了前麵的化學（xué）處置後,對料液脫水分離、幹燥製（zhì）得白度高的廢品。

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