一、矽膠原料質量不（bú）好，性能太（tài）差，韌（rèn）性也不好，那麽就會很容易造成破裂的情況，所以矽膠原料方麵一定要把好關；
　　二、矽膠製品在硫化（huà）環節不完全，當成型模溫過低或者硫化時間（jiān）過（guò）短時，就會造（zào）成產品緊貼在模具上不容易脫模，也就比（bǐ）較容易出（chū）現破裂的情況，還可能會出現其他的狀況，所以需要在硫化（huà）環節提高成（chéng）型的溫度或者加長硫化時（shí）間（jiān）；
　　三、矽膠製品的成型時溫度過高，溫度過高會（huì）使矽膠（jiāo）製品在成型時變脆，容易脫模時破裂（liè），也就容易（yì）出現破裂的情況了，所以適當降低（dī）成型溫度即可；
　　四、矽（guī）膠製品成型模具的表麵過於粗糙或積累汙垢，那麽就很不（bú）利於脫模的，也會造成（chéng）破裂情況（kuàng），隻需要對模（mó）具清晰或者電鍍（dù）即可！
　　五、有時候因為操作員對於脫模的（de）操作手法不（bú）規（guī）則，會比較容易出現很多問題，所以需要脫模作業員有進行專業的操作培訓！ 矽膠製品破裂的情況我們不可避免，但是我們可以通（tōng）過我們很好的規範降低因為破裂造成（chéng）的不良品的比例，一般破（pò）裂的矽膠製品中矽橡（xiàng）膠製品雜件占大多數，所以在生產過程中一定需要注意這些方麵。